以“净”为本 垃圾发电厂渗滤液处理成绩显著

　　随着经济社会的不断发展，生活垃圾焚烧发电厂的数量日益增多，随之而来的是大量的垃圾渗滤液。众所周知，垃圾焚烧发电厂渗滤液具有污染成分多、浓度高、重金属含量高、pH值低、渗滤液水量波动大等显著特点，是一种处理工艺相对复杂的有机废水。因此，合理的渗滤液处理工艺设计是城市生活垃圾焚烧发电厂面临的一个重要问题。

　　垃圾渗滤液主要产生于垃圾贮坑，在垃圾焚烧发电过程中，由于新鲜垃圾热值较低，需要发酵5天左右才能达到滤水、提高热值的目的，从而保证后续焚烧炉的正常运行。由此产生的垃圾渗滤液呈暗绿色甚至酱油色，具有明显的刺激性气味，悬浮物含量高，氨氮浓度高，有毒难降解有机组分含量高，主要污染物表征值为CODcr、NH3-N、SS等。

　　目前，垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法主要有两种。一是将渗滤液直接排放到城市污水厂进行联合处理，虽然不需要再建一个处理厂，但管网的巨大投资成本增加了城市污水处理厂的不稳定因素，容易造成活性污泥中毒等不良症状。二是单独建设污水站，渗滤液按污水站处理标准排放，但工艺要求较高，运行管理费用也相对较高。

　　莱特莱德垃圾渗滤液处理技术采用“原水+渗滤液储罐+砂滤系统+芯滤系统+一级DTRO膜系统+二级DTRO膜系统+脱气塔+清水池”的处理工艺，原水进入到原水箱中，经过砂滤罐进行处理。由于碟管式反渗透DTRO膜具有4mm开放式流道，所以采用砂滤系统进行预处理。砂滤系统处理后的水进入到芯滤系统，再经过双级DTRO、脱气塔进行处理，此时合格的透过液可以进行再利用。

　　随着我国环境标准的逐步严格和对渗滤液影响认知的逐步加深，国内垃圾渗滤液处理技术经历复制、模仿，再到创新，通过合理的组合工艺进行处理。在同样高排放标准的前提下，莱特莱德垃圾渗滤液处理工艺以“净”为本，相比于其它工艺具有投资成本更低、运行成本更低的优势，成绩显著。