-
结合企业的实际工况,莱特莱德可提供工艺评估、设备集成到运维配套的一体化服务,根据不同的产品类型、产线规模调整工艺组合,帮助抗生素、维生素发酵企业平衡产品品质、生产成本与环保管控,实现生产模式的绿色升级。
-
我国工业废盐处置投资大、占地多,水溶性盐总量含量≥10%的废物必须进入刚性填埋场,较同等规模填埋占地面积也相对大;国内大部分填埋场是柔性填埋性,废盐填埋受限,处置周期漫长;填埋成本高,高额处置费用让企业难以承受。
-
石墨提纯是废水产生的关键环节之一,在酸浸脱灰、碱熔改性制备工艺中,每生产1吨高纯石墨,会产生数吨到数十吨含盐废水。
-
当前国内半导体新建、扩产项目集中落地,晶圆厂水系统建设普遍聚焦如期通水、验收达标,却忽视了核心事实:水站15-20年服役周期内,初投资仅为起点,长期运维才是决定综合成本的关键。
-
磷酸铁主要生产工艺包含铵法、钠法、铁粉法,生产过程会排出大量母液与洗涤废水。废水普遍呈酸性、盐分含量高,还含有铁、锰等重金属,不同工艺废水特征差异明显。
-
高端碳基材料生产废水的处理存在不少落地难点。浸渍工序会带入大量煤焦油与石油类物质,造成废水COD偏高,这类有机污染物可生化性差,很难依靠生化工艺降解。
-
莱特莱德基于多年半导体水处理项目沉淀,依托自研六大核心技术体系,搭建适配废电子化学品回收的整套工艺路线,整套方案兼顾化学品回收与水资源回用,再生药剂可回用于自有产线,减少新药剂采购量,同步削减危废产出总量,从源头降低危废处置、转运、备案的综合成本。
-
随着国内晶圆、MEMS、元器件产线持续扩产,湿法制程带动电子化学品消耗量持续走高。
-
依托煤基特种功能材料产线水质特点,莱特莱德打造柔性耦合水处理工艺体系,适配多股差异化废水协同处理需求,实现系统稳定连续运行,降低长期运维成本,提升水资源回用价值。
-
莱特莱德多年深耕磷酸铁锂行业,持续升级废水零排放技术,把资源回收理念落到工程项目上,给客户量身定制资源循环回收方案。
-
莱特莱德可根据费托蜡、航天煤油、PAO 润滑油、交联聚乙烯生产线的水质情况定制工艺包,提供多元化配套服务,依靠一体化水处理方案推动煤基新材料产业绿色与高端协同发展。
-
超纯水设备作为一种能够生产超纯水的新型设备,被广泛应用于半导体制造过程中。