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抗生素维生素发酵|膜法提质，资源化降本

时间：2026-11-11

　　在抗生素、维生素的发酵生产过程中，常存在发酵原液经固液分离后菌体杂质及残余蛋白仍影响后续提纯效果，离子交换工序树脂再生消耗大量酸碱，废酸处置成本居高不下，高盐发酵废水处理压力大的难题。

　　结合发酵生产工况，莱特莱德将物料分离、工艺供水、废水处置结合，打造适配产线全流程的成套解决方案。

　　合规工艺纯水

　　莱特莱德双膜法纯水制备系统，可降低前端预处理过程中细菌、微生物污染的风险，能够满足发酵配液、制剂调配的用水需求。

　　高盐发酵废水处理

　　莱特莱德采用Wanscre®盐分离纯化系统对废水进行分盐处理，实现一价盐的分离与纯化;可搭配Neterfo®极限分离系统进一步浓缩减量，缓解后端系统的处理负荷。

　　发酵液膜法澄清浓缩

　　莱特莱德陶瓷膜系统用于发酵液除菌体，依靠错流过滤实现料液的澄清净化。整体工艺适配抗生素、维生素类发酵料液的精制需求。

　　VC行业废酸资源化

　　莱特莱德离交清洗废酸资源化回用系统，依托自研耐酸膜技术，对废酸开展净化处理，有效截留废液中的大分子有机物及部分盐分，同时保留废酸的有效酸度，使得回用酸液仍具备良好的再生能力。