攻克煤基新材料废水难题,赋能煤化工高端转型
依托煤炭清洁转化路线产出的煤基特种功能材料,包括精制费托蜡、煤基航天煤油、PAO 润滑油、交联聚乙烯等,适配各类极端工况,是煤化工摆脱低端产能、进军新材料市场的核心产品。在合成、加氢、精馏精制的生产过程中,废水问题常常制约项目稳定投产。
不同工段废水痛点各有不同:加氢废水乳化明显,烃类污染物分离困难;部分装置废水高盐高硬,运行过程容易结垢堵塞;润滑油产线含难降解有机物,降低生化处理能力。各股排水水质差别大,混合处理难度上升,企业普遍存在运维压力大,水资源回用不理想的情况。

莱特莱德依托蒸发结晶、污水处理两大专项研究院的技术积累,结合煤基特种功能材料生产过程中差异化的水质特点,搭建了柔性耦合工艺体系,既保证水处理系统运行稳定,也兼顾了长期使用的经济性。
Wastout® 微波高效反应系统
在水处理前置环节,选用Wastout®微波高效反应系统作为核心预处理设备,该设备细分除油、除硬、除有机三大系列,可匹配不同特种功能材料生产线的处理需求,能够快速去除水中的蜡质、润滑油胶体、钙镁结垢离子,同时减少污泥产出量与药剂消耗量。设备结构紧凑,能够适配精细化工厂区有限的场地条件,还可缓冲不同工段间歇排水带来的水质冲击。
Neterfo®极限分离系统
完成预处理的废水,将送入多级Neterfo®极限分离系统进一步处理。该系统采用宽流道膜结构,可减少蜡质、油类物质的附着,配套耐高压膜元件可实现废水高倍浓缩,综合水回收率可实现90%以上,处理后的产水可直接回用于加氢装置冷却、原料水洗等工序,持续降低企业新鲜水消耗。
Wanscre®盐分离纯化系统
膜浓缩产生的浓盐水,将接入莱特莱德MVR蒸发结晶与Wanscre®盐分离纯化系统处理。结合煤基废水混合盐的特性,系统通过蒸发、冷冻结晶耦合工艺,实现氯化钠、硫酸钠的有效分离,产出的工业盐符合相关行业标准;母液经干化处理后,可大幅减少危废外运处置的费用。整套系统自动化程度较高,加热器采用快开设计,无需停机拆解清洗,能够降低装置停工带来的损耗。
莱特莱德可根据费托蜡、航天煤油、PAO 润滑油、交联聚乙烯生产线的水质情况定制工艺包,提供多元化配套服务,依靠一体化水处理方案推动煤基新材料产业绿色与高端协同发展。
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